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插片散热器生产加工工艺流程

时间:2019-08-09 15:56  点击:次

  上一期我们就__nba赛事下注网站做了详细的介绍和说明。本期我们简单的对插片散热器生产加工工艺流程进行描述,作为专业的插片散热器、密齿电子散热片生产制造厂家,我们将尽心整理并发布各种插片散热器相关常见问题,竭诚为您服务。

  插片散热器的一片片散热片都是厂家将铝板材用冲床生产加工的,之后再一片一片的嵌入到散热底座上的小槽,整理后利用外界压力使得紧密的连接在散热器底座上,这种插片散热器在设备散热上采用是比较广泛的。
  插片散热器有两种不同的生产工艺,一种是本体焊接,既金属片直接与散热器连接,这种连接的方式就是散热器与金属片之间只有一道接触点,具备良好的耐腐蚀性,无需打磨。而填充物焊接则需要打磨,耐腐蚀性也稍差;不管是哪一种焊接方式的插片散热器都要观察焊接处是否整齐牢固,如果焊接工艺差,那么插片散热器的整体质量令人担忧。对于普通的购买者来说也许不能有效的判断采用哪一种插片散热器比较适合,所以可以根据插片散热器外观质量选购插片散热器,或是向专业人员请教。
  首先是插齿技术,这是利用60吨以上的压力,把铝片结合在铜片的基座中,并且铝和铜之间没有采用任何介质,从微观上看铝和铜的原子在某种程度上相互连接,从而彻底避免了传统的铜铝结合产生介面热阻的弊端,大幅提高了产品的热传导能力。
  其次是回流焊接技术,传统的接合型散热片较大的问题是介面阻抗问题,而回流焊接技术就是对这一问题的改进。实际上,回流焊接和传统接合型散热片的工序基本上相似,只是采用了一个独特的回焊炉,它可以精确的对焊接的温度和时间参数进行设定,焊料采用用铅锡合金,使焊接和被焊接的金属得到充分接触,从而避免了漏焊空焊,确保了鳍片和底座的连接尽可能紧密,较大限度降低介面热阻,又可以控制每一个焊点的焊铜融化时间和融化温度,保证所有焊点的均匀,不过这个独特的回焊炉价格很贵,主板厂商用的比较多,而散热器厂商则很少采用。一般说来,采取这种工艺的散热器多用于高端,价格比较昂贵。
  不管是插片散热器还是其他散热器,采用效果好,使用寿命长都可以被称为合格的散热器,我们在选购散热器时一定要注意散热器是否符合这两种要求。对于市场上宣传功能多或是大品牌的散热器,如果没有其他特殊要求,实际上选择这类散热器完全没有必要。

  下一期将对插片散热器的清洗方法做详细解答,如需了解更多插片散热器的信息,请持续关注。

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